Soporte 24 horas al día, 7 días a la semana y soluciones completas para sistemas de transmisión

En los sistemas de accionamiento de AGV, AMR, robots industriales y equipos de automatización de almacenes, los servomotores y los mecanismos de frenado son un componente clave de la seguridad del sistema. Durante el diseño del sistema, surge una idea errónea frecuente: "Dado que el motor tiene freno, ¿puede usarse para detener la rotación durante el movimiento?".
La respuesta es no .

Un freno de retención está diseñado para el bloqueo estático de la posición tras la parada del motor. No está diseñado para el frenado dinámico, la reducción de velocidad ni la gestión del par mientras el eje gira.


1. La verdadera función de un freno de retención: bloqueo de posición únicamente

Un freno de retención de motor está diseñado para:

  • Evitar la deriva descendente o el movimiento inverso cuando se corta la alimentación

  • Mantenga el servo en una posición fija después de detenerse

  • Proporcionar bloqueo estático en entornos críticos para la seguridad

No está diseñado para detener un eje giratorio. Su uso en movimiento contradice tanto su estructura como su clasificación de seguridad.


2. Razones de ingeniería por las que no puede funcionar como freno de marcha

1. Las pastillas de freno no pueden activarse a altas velocidades.

El acoplamiento a alta velocidad provoca daños por fricción instantáneos, sobrecalentamiento y desgaste, lo que conduce a una falla prematura.

2. Par insuficiente para una desaceleración controlada

El frenado dinámico requiere regulación de par, rampas de velocidad y disipación de energía controlada, funciones manejadas por el servoaccionamiento, no el freno en sí.

3. Acumulación térmica severa

El freno de retención no puede disipar el calor generado por la fricción a alta velocidad, lo que provoca el sobrecalentamiento de la bobina o la carbonización de las pastillas.

4. La carga de choque daña los componentes mecánicos.

Un bloqueo repentino transfiere el impacto a la caja de cambios, a los cojinetes y al conjunto de la rueda motriz, con el riesgo de que se produzca una falla estructural.


3. Implicaciones de seguridad para AGV y robótica móvil

El mal uso del freno puede provocar:

  • Pérdida de capacidad de retención durante el apagado

  • Parada incorrecta durante la navegación

  • Deslizamiento de la carga al levantar o transportar mercancías

  • Una caída significativa en el nivel general de seguridad

Para los robots de almacén, los módulos de elevación y los sistemas de dirección AMR, estos riesgos son inaceptables.


4. El método correcto: frenado dinámico mediante el servoaccionamiento

El frenado dinámico debe seguir la secuencia de control adecuada:

  • Gestión del par servo

  • Desaceleración de velocidad en curva S

  • Disipación de energía regenerativa o resistiva

  • Parada completa

  • Activación del freno de retención

Este método protege el sistema de transmisión y garantiza la confiabilidad a largo plazo en los chasis AGV y los actuadores robóticos.


5. Recomendaciones profesionales para diseñadores

Al desarrollar ruedas AGV, módulos de ruedas servo, actuadores de elevación o mecanismos de automatización industrial:

  • Utilice el freno únicamente para sujetar

  • Nunca considere el par de retención como par de frenado dinámico

  • Asegúrese de que la lógica de frenado siga el orden siguiente: conducir → detener → frenar

  • Evite el bloqueo mecánico durante el movimiento

  • Dimensione siempre correctamente el freno y la transmisión para un uso a largo plazo

La lógica de freno adecuada es esencial para lograr una alta confiabilidad y seguridad de nivel industrial.